种类 | 镀镍添加剂 | 型号 | 418 |
类别 | 活化剂 | 执行标准 | 9001 |
主要用途 | i838383893 |
enplateòni-418
光亮高速化学镀镍工艺
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enplateòni-418是一种高速、中磷量(7~8%)的光亮化学镀镍工艺,适合于铝合金、不锈钢、碳钢、合金钢、铜合金以及一些非导电基体上的化学镀镍,如用于电子元件、飞机、自动化部件、液压元件、模具等工件,其工艺特点是:镀层光亮,适于作装饰镀层;沉积速度快、操作成本低、硬度高、抗磨性能好。热处理后镀层硬度相当于硬铬镀层,镀液稳定,使用寿命长;镀层抗腐蚀性能好。碳钢上镀25.4mm厚,可经100小时中性盐雾实验。
一·溶液配方及操作条件
范围 | Zui佳 | |||
enplate ni-418 a | ml/l | 60 | ||
enplate ni-418 b | ml/l | 90 | ||
enplate ni-418 c | 补充用 | |||
温度 | ℃ | 82~88 | 87 | |
ph | 4.7~5.2 | 4.7-4.9(铝件5.2) | ||
溶液负载量 | dm2/l | 0.61~2.45 | 1.23 | |
金属镍浓度 | g/l | 5.3~6.0 | 5.8 | |
还原剂浓度 | g/l | 26.5~29 | 28 | |
过滤 | 连续过滤 | |||
搅拌 | 低压空气搅拌或阴极移动 | |||
沉积速度 | 88℃时, 25.4mm/小时 | |||
复镀能力 | 补充镍量28 g/l时为4.3m2m/l 补充镍量56.5 g/l时为8.28 m2m/l | |||
溶液寿命 | 钢铁基体 | 7-9次操作循环 | ||
铝基体(以k2co3调ph) | 6-8次操作循环 | |||
铝基体(以nh3·h2o调ph) | 5-6次操作循环 | |||
二·镀液配制
1、在干净的槽中注入3/4需配体积的纯水;
2、在搅拌下加入所需量的enplate ni-418a和enplate ni-418b;
3、用纯水稀释至所需体积;
4、将溶液加热到82~88℃,用碳酸钾调整ph值。
三·溶液维护
1、溶液金属镍的含量应维护在5.3~6g/l范围内,每补充1g/l镍需加10ml/l ni-418 a及10 ml/l ni-418c,补充后用碳酸钾溶液调整ph值即可,每次补充镍量不要高于0.9g/l,若补充量高于该值,溶液的负载量要到1.5dm2/l。
2、溶液中还原剂的浓度应维护在工艺范围内,通常根据分析镍含量与ni-418a等体积补充即可,必要时,需测定还原剂浓度,每低1g/l,需补加2ml/l ni-418c。
3、用碳酸钾调节ph,镍补充到37g/l,便会有硫酸钾沉淀产生,只需冷却到室温用倾泻法除去即可。
4、在溶液加热时,需搅拌溶液以防因局部过热使溶液沉积,溶液温度越高,沉积速度越快。当需要厚镀层,要使用低温度。溶液温度不得高于91℃,工作结束,必须将溶液冷却。
5、工作时需用5m过滤芯连续过滤,若不能连续过滤,工作结束应迅速将溶液冷却到室温,下次工作之前需用3m孔径滤芯过滤。
6、工作槽、贮备槽、过滤设备需定期用30%硝酸淋洗®水®含碳酸钾的纯水洗。
7、测ph需搅拌均匀后测定,可以用仪器测量,也可用酚酞试纸测量。
四·溶液分析
一)镍的测定
1、准确吸取5ml试样,注入250 ml锥形瓶中;
2、约加50 ml纯水,加10 ml ar级氨水及几滴混合指示剂;
3、用0.0575n的edta标准溶液滴定到紫色终点;
4、计算:
镍g/l = ml(edta)×0.675
应补充ni-418a的体积(ml) =镍g/l×槽液体积(l)×10
二)还原剂的测定
1、准确吸取5ml试样,注入具有玻璃塞的碘瓶中;
2、加25ml 6n hcl;
3、吸取50 ml 0.10n碘酸钾溶液,注入瓶中,加1g晶体碘化钾;
4、用3~5ml 6n hcl清洗瓶颈;
5、塞上瓶塞,在暗处静置30分钟;
6、用少量纯水清洗瓶塞及瓶颈;
7、立即用0.10 n na2s2o3滴定到呈黄绿色时加5ml 0.5%淀粉指示剂,继续滴定至绿色为终点;
8、计算;
还原剂g/l = 10.60×(mlkio3×nkio3-m lna2s2o3×nna2s2o3)
应补充的418c的体积(ml) = (28-还原剂g/l)×槽液体积(l)×2
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